Эксперт па шкляных бутэльках і алюмініевых вечках

15-гадовы вопыт вытворчасці

Як зрабіць бутэльку з аліўкавым алеем?

1. Кампазіцыйная матэрыяльная сістэма

Уключаючы захоўванне, узважванне, змешванне і транспарціроўку сыравіны.

2. Плаўленне

Плаўленне бутэлькавага і слоікавага шкла ў асноўным праводзіцца ў печы з бесперапынным рэжымам плаўлення (гл. шклоплавільная печ).Штодзённая прадукцыйнасць гарызантальнай печы з полымем звычайна складае больш за 200 т, а вялікай - 400-500 т.Сутачная прадукцыйнасць падковападобнай печы з полымя ў асноўным не перавышае 200 т.Тэмпература плаўлення шкла дасягае 15801600 год.Энергазатраты на плаўленне складаюць каля 70% ад агульнага спажывання энергіі ў вытворчасці.Энергію можна эфектыўна зэканоміць з дапамогай такіх мер, як агульная цеплаізаляцыя басейнавай печы, павелічэнне магутнасці цэглы рэгенератара, паляпшэнне размеркавання запасаў, павышэнне эфектыўнасці гарэння і кантроль канвекцыі шкляной вадкасці.Барботирование ў плавільным баку можа палепшыць канвекцыю шкляной вадкасці, узмацніць працэс асвятлення і гамагенізацыі і павялічыць выхад.Выкарыстанне электрычнага нагрэву ў полымянай печы можа павялічыць прадукцыйнасць і палепшыць якасць без павелічэння печы.

3. Фарміраванне

У асноўным выкарыстоўваецца метад фармавання, і бутэлька з невялікім горлам фарміруецца метадам выдзімання, а бутэлька з шырокім горлам - метадам выдзімання пад ціскам.Законы кіравання выкарыстоўваюцца радзей.У вытворчасці сучасных шкляных бутэлек і слоікаў шырока выкарыстоўваецца высокахуткаснае фармаванне аўтаматычных машын для вырабу бутэлек.Гэтая машына для вырабу бутэлек прад'яўляе пэўныя патрабаванні да вагі, формы і аднастайнасці каплі, таму тэмпература ў ёмістасці для кармлення павінна строга кантралявацца.Існуе мноства тыпаў аўтаматычных машын для вырабу бутэлек, сярод якіх часцей за ўсё выкарыстоўваецца машына для вырабу бутэлек з дэтэрмінантам.Гэты тып машыны для вырабу бутэлек падпарадкоўваецца машыне для вырабу бутэлек, а не машына для вырабу бутэлек падпарадкоўваецца кропцы, таму няма часткі, якая верціцца, праца бяспечная, і любую галіну можна спыніць толькі для тэхнічнага абслугоўвання, не ўплываючы на ​​працу іншых галін .Машына для вытворчасці бутэлек з дэтэрмінантам мае шырокі асартымент бутэлек і слоікаў і мае вялікую гнуткасць.Ён быў распрацаваны ў 12 груп, падвойнае або трохкроплявае ліццё і кіраванне мікракампутарам.

4. Адпал

Адпал шкляных бутэлек і слоікаў заключаецца ў зніжэнні рэшткавага напружання шкла да дапушчальнага значэння.Адпал звычайна праводзіцца ў сеткаватай істужачнай печы бесперапыннага адпалу, а тэмпература адпалу можа дасягаць 550-600°C. Печ для адпалу сеткаватай стужкі выкарыстоўвае нагрэў з прымусовай цыркуляцыяй паветра, што робіць размеркаванне тэмпературы ў папярочным перасеку печы раўнамерным і ўтварае паветраную заслону, якая абмяжоўвае падоўжны рух паветранага патоку і забяспечвае аднастайную і стабільную тэмпературу кожнай стужкі ў печ.

4


Час публікацыі: 20 жніўня 2022 г